沖擊電壓發(fā)生器本體結構說明

  沖擊電壓發(fā)生器本體設計采用四根絕緣立柱支撐結構。在發(fā)生器的每級將4根立柱聯(lián)結可靠，并互相間組成一四方形框架。為了方便操作，在發(fā)生器內每隔三級安裝了一個操作平臺。

  在操作平臺附近裝有一個絕緣梯，由于平臺的活動部分是可以折疊的，因此，沿著絕緣梯可以在發(fā)生器內安全地從底部攀登到部。這種有著金屬外殼和陶瓷套管的沖擊電容是充油的，即使在額定工況下連續(xù)操作，它們也有足夠的使用壽命。

  沖擊電壓發(fā)生器上采用了一個絕緣筒用來安裝所有的點火球隙。該絕緣筒將所有球隙封閉起來，并在絕緣筒底部安裝了一個鼓風電機向筒內吹入過濾的空氣，其內部產生的空氣壓力能夠阻止灰塵進入絕緣筒內，避免球隙異常放電。同時，絕緣筒也能隔離點火球隙放電產生的噪音。絕緣筒在每級都開有觀察孔并用有機玻璃封閉，通過該觀察孔可以觀察球隙的放電狀況并調整所有的球隙距離。

  沖擊電壓發(fā)生器上使用的所有的電阻都是拔插式的線繞電阻。雷電波的調波電阻采用無感繞制，具有很小的電感。波頭電阻和波尾電阻安裝在發(fā)生器的兩柱之間。充電電阻則安裝在點火絕緣筒的兩側。不使用的波頭電阻和波尾電阻可放在沖擊電容旁邊的擱架內。這些電阻很容易在平臺上取到。

  直流充電電源(由高壓變壓器，高壓硅堆構成)的兩個套管輸出正負對稱的直流充電電壓給發(fā)生器。高壓硅堆安裝在直流充電電源內部，通過頂部的電機機構可改變高壓硅堆的方向，。充電電阻也被分成兩部分，分別置于套管后，兩個放電機構被安裝在底座上。

  沖擊電壓發(fā)生器的啟動是通過觸發(fā)最下一級的球隙使之放電而完成的。因此最下一級的球隙被設計成三間隙結構。觸發(fā)脈沖是由一個高電平，快速變化的脈沖電壓。它是由點火脈沖放大器產生的。兩個用于測量充電電壓的電阻分壓器和一個用于檢測所有產生的脈沖的耦合電容都被安裝在底座上。

  為了確保發(fā)生器的安全操作，系統(tǒng)提供了兩個放電開關及兩個短路接地機構。一旦發(fā)生器發(fā)生異常，兩個放電開關會在第一個充電電阻后自動接地，結果所有的沖擊電容都將通過最下一級的兩個電阻放電。由電機驅動的接地繩可使所有的沖擊電容短路接地。